فريق البحث والتطوير لدينا مدفوع بالخبرة والإبداع ، ويسعى إلى ابتكارات خارقة.
سنرد على استفسارات الطلب في غضون 24 ساعة. (خدمة 7 * 24 ساعة)
تم اختبار جميع منتجات الكابلات من CTW بشكل نهائي بنسبة 100٪ - وهذا هو ضمان جودة CTW.
الإفراط في تشكيل خطوط الإنتاج الثابتة للإنتاج بكميات كبيرة وقدرات الإنتاج الضخم.
مع ما يقرب من 20 عاما من الخبرة في صناعة الكابلات ، تعد CTW شركة رائدة في السوق في تطوير وتصنيع تكنولوجيا الكابلات ، مع أحدث المرافق الحديثة في China.CTW توفر حلول تصنيع كاملة من التصميم والبناء إلى التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية.
تدعم CTW البحث والتطوير للعملاء من خلال فريقنا المتخصص من مهندسي التطوير: هذه القدرة تميزنا حقا عن منافسينا. يمكن لمهندسينا الوصول إلى مختبرهم الخاص المجهز بالكثير من التقنيات الموجودة في المصنع بما في ذلك آلات التشكيل الزائد. ضمن هذه البيئة ، يمكن اختبار النماذج الأولية والإصدارات التجريبية وكتابة إجراءات التشغيل الموحدة وإعداد التركيبات قبل الإنتاج على نطاق واسع.
كابلات FPC مصنوعة من أغشية بوليمر رقيقة ومرنة مع آثار موصلة محفورة أو مطبوعة عليها. تمتلك هذه الكابلات خصائص مثل المرونة والتصميم خفيف الوزن والقدرة على التوافق مع الأشكال المعقدة. يمكن أن تكون أحادية الجانب أو على الوجهين ، بسماكات وعروض وأطوال مختلفة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
توفر كابلات FPC فوائد عديدة في التطبيقات الإلكترونية. إنها توفر حل توصيل بيني مرن وخفيف الوزن ، مما يسمح بسهولة التوجيه والتركيب في المساحات الضيقة. تتمتع كابلات FPC أيضا بمقاومة ممتازة للاهتزاز ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب المتانة والموثوقية. بالإضافة إلى ذلك ، توفر كبلات FPC سلامة إشارة عالية ، وتحدثا متقاطعا منخفضا ، وتحكما في المعاوقة ، مما يضمن الأداء الأمثل في نقل البيانات عالي السرعة.
تخدم كابلات FPC وظائف متعددة في الأجهزة الإلكترونية. إنها تمكن من نقل الإشارات الكهربائية والطاقة والبيانات بين المكونات المختلفة داخل النظام. يمكن استخدام كابلات FPC لتوصيل عناصر مختلفة ، بما في ذلك ثنائي الفينيل متعدد الكلور والشاشات وأجهزة الاستشعار وأجهزة الإدخال / الإخراج. مرونتها وتصميمها المدمج يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب انحناءا أو حركة متكررة ، كما هو الحال في الإلكترونيات الاستهلاكية المحمولة وأنظمة السيارات.
ينطوي إنتاج كابلات FPC على تدفق عملية منهجي. يبدأ بتصميم وتخطيط كابل FPC ، بما في ذلك ترتيب الآثار الموصلة والمكونات الضرورية. تشمل الخطوات التالية تحضير المادة الأساسية ، وتطبيق الطبقة الموصلة ، وحفر أو طباعة أنماط الدائرة ، وترقق الطبقات الواقية. قد تتبع عمليات إضافية مثل اختبار الموصلات وقطعها وإنهائها. تتضمن المرحلة النهائية فحوصات مراقبة الجودة والتعبئة قبل أن تكون كابلات FPC جاهزة للتركيب.
نعم ، يمكن لحام كابلات FPC بلوحات الدوائر. عادة ما تكون مصممة بوسادات لحام أو جهات اتصال مطلية بالذهب يمكن لحامها مباشرة بالوسادات المقابلة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يوفر اللحام اتصالا كهربائيا موثوقا به بين كابل FPC ولوحة الدائرة.
تعد المحاذاة الصحيحة بين كبل FPC والموصل أو المقبس المقابل له أمرا بالغ الأهمية لاتصال آمن وموثوق. تتميز العديد من موصلات FPC بعلامات إرشادية أو ميزات مفاتيح لضمان المحاذاة الصحيحة. من المهم محاذاة الكابل والموصل بعناية قبل الضغط لتزاوجهما.
في حين أن كابلات FPC مرنة ، إلا أن لها الحد الأدنى الموصى به لنصف قطر الانحناء الذي يجب اتباعه لمنع تلف الموصلات أو طبقات العزل. يمكن أن يؤدي ثني الكابل بزوايا حادة أو تجاوز نصف قطر الانحناء المحدد إلى تدهور الأداء أو حتى كسر الموصلات. من المهم التعامل مع كابلات FPC وتوجيهها بعناية.
يمكن استخدام كبلات FPC في التطبيقات عالية التردد ، ولكن يمكن أن يتأثر أدائها عند الترددات الأعلى بعوامل مثل طول الكابل وسلامة الإشارة ومطابقة المعاوقة. من المهم اختيار كبلات FPC ذات المواصفات المناسبة للتطبيقات عالية التردد والنظر في أي فقدان أو تدهور للإشارة قد يحدث.