Ervaren R&D-team

Ons R&D-team wordt gedreven door expertise en vindingrijkheid en is op zoek naar baanbrekende innovaties.

Professioneel serviceteam

We zullen binnen 24 uur reageren op vragen over bestellingen. (7*24 uur service)

Kwaliteitsmanagement

Alle kabelproducten van CTW zijn 100% definitief getest - dit is de kwaliteitsgarantie van CTW.

Sterke productiviteit

Overmolding van stationaire productielijnen voor productie van grote volumes en massaproductiemogelijkheden.

Wij hebben de beste oplossingen voor uw bedrijf

Met bijna 20 jaar ervaring in de kabelindustrie is CTW marktleider in de ontwikkeling en productie van kabeltechnologie, met ultramoderne moderne faciliteiten in China.CTW biedt complete productieoplossingen, van ontwerp en bouw tot verpakking en logistiek.

CTW ondersteunt de R&D van klanten met ons eigen toegewijde team van ontwikkelingsingenieurs: deze mogelijkheid onderscheidt ons echt van onze concurrentie. Onze ingenieurs hebben toegang tot hun eigen laboratorium dat is uitgerust met veel van de technologie die in de fabriek te vinden is, inclusief overmolding-machines. Binnen deze omgeving kunnen prototypes en pilot-builds worden getest, SOP's worden geschreven en armaturen worden voorbereid voorafgaand aan volledige productie.

Lees meer

Voordelen van kabelbomen

Kabelbomen bieden verschillende voordelen in elektrische toepassingen. Ze vereenvoudigen het probleemoplossings- en onderhoudsproces door duidelijke identificatie en gemakkelijke toegang tot individuele draden te bieden. Kabelbomen verminderen het risico op elektrische storingen, verbeteren de integriteit van het systeem en verbeteren de algehele betrouwbaarheid van het elektrische systeem. Bovendien dragen ze bij aan kostenbesparingen door de installatietijd te verkorten en de kans op bedradingsfouten te minimaliseren.

Processtroom van de productie van kabelbomen

De fabricage van kabelbomen omvat verschillende stappen. Het begint met de ontwerpfase, waar de eisen en specificaties worden bepaald. Vervolgens worden de draadknip-, strip-, krimp- en afsluitprocessen uitgevoerd om de afzonderlijke draden voor te bereiden. De draden worden vervolgens zorgvuldig geleid, gebundeld en aan elkaar vastgezet om het harnas te vormen. Er worden grondige tests en kwaliteitsborgingsmaatregelen uitgevoerd om de functionaliteit en betrouwbaarheid van de kabelboom te waarborgen.

Ontwerpoverwegingen voor kabelbomen

Het ontwerpen van kabelbomen vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren. Dit omvat het selecteren van de juiste draaddikte, isolatiemateriaal, connectortypen en routeringspaden. Ontwerpers moeten ook rekening houden met factoren zoals elektrische belasting, temperatuur, trillingen en omgevingsomstandigheden om optimale prestaties en duurzaamheid van de kabelboom te garanderen.

Toepassingsgebieden van kabelbomen

Kabelbomen vinden toepassing in een breed scala van industrieën en gebieden. Ze worden veel gebruikt in de autoproductie om elektrische componenten, zoals motorsystemen, verlichting en infotainmentsystemen, met elkaar te verbinden en te integreren. Kabelbomen worden ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, industriële machines, consumentenelektronica, telecommunicatie en medische apparatuur, waar ze efficiënte en betrouwbare bedradingsoplossingen bieden.

Heeft u nog vragen?

Wat is het doel van een kabelboom?

Het belangrijkste doel van een kabelboom is om een gecentraliseerd en georganiseerd systeem te bieden voor het verbinden van elektrische en elektronische componenten binnen een apparaat of systeem. Het vereenvoudigt de installatie-, onderhouds- en reparatieprocessen doordat het niet meer nodig is om afzonderlijke draden afzonderlijk te leggen. Kabelbomen zorgen voor goede en veilige verbindingen, verbeteren de betrouwbaarheid van het systeem en beschermen draden tegen beschadiging of verstrikking.

Kan ik mijn eigen kabelboom maken?

Het ontwerpen en vervaardigen van een kabelboom vereist kennis van elektrische principes, bedradingsschema's, compatibiliteit van connectoren en veiligheidsnormen. Daarnaast zijn vaak gespecialiseerde apparatuur en technieken nodig voor het goed knippen, strippen, krimpen en bundelen van draad. Het is meestal efficiënter en betrouwbaarder om kabelbomen professioneel te laten ontwerpen en vervaardigen door experts in het veld.

Hoe worden kabelbomen ontworpen en vervaardigd?

Kabelboomontwerp omvat inzicht in de elektrische vereisten, componentverbindingen en omgevingsfactoren van het systeem of apparaat. Ontwerpers maken een schematisch diagram met draadlengtes, geleidermaten, connectortypen en beschermhoezen. Zodra het ontwerp is afgerond, begint de productie met de selectie van de juiste draden, connectoren, klemmen en beschermende materialen. Geautomatiseerde processen en gespecialiseerde gereedschappen worden gebruikt om draden te strippen, klemmen te krimpen, connectoren te monteren, draden te bundelen en beschermende bekledingen aan te brengen. Strenge tests en inspecties zorgen voor de kwaliteit en functionaliteit van de afgewerkte kabelbomen.

Kunnen kabelbomen worden aangepast voor specifieke toepassingen?

Ja, kabelbomen kunnen worden aangepast om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende toepassingen. Maatwerk omvat het afstemmen van de draadlengtes, connectortypen en beschermende afdekkingen op de afmetingen, elektrische specificaties en omgevingsomstandigheden van het systeem of apparaat. Op maat gemaakte kabelbomen worden vaak ontworpen en vervaardigd op basis van de unieke behoeften en beperkingen van een bepaald project of een bepaalde branche.

Aarzel niet om contact met ons op te nemen